真空震蕩濃縮儀的原理及日常維護

更新時間：2022-05-07

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真空震蕩濃縮儀工作時，液料自加熱器底部進入加熱管，蒸汽在管外加熱，使料液沸騰，迅速汽化，蒸汽高速在管內上升，將物料擠向管壁，二次蒸汽在管內由下而上逐漸增多，使物料不斷形成薄膜，在二次蒸汽的誘導及分離器高真空的吸力下，被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進入分離器。在分離器離心力作用下，物料沿其周壁高速旋轉，并均勻分布于周壁及錐底上，物料液表面積增大，加速了水分的進一步汽化。

二次蒸汽及其夾帶的物料液滴、經霧沫分離器進一步分離后，二次蒸汽導入水力噴射泵冷凝，分離得到的濃縮液沿循環管下降，回到加熱器底部，與新加入的料液自行混合，再進入加熱管濃縮。幾分鐘后，料液濃度即可達到要求。其中一部分濃縮液可在循環管底部連續抽出，一部分回到加熱器。

真空震蕩濃縮儀在日常使用過程中經常要接觸各種溶劑液體，很容易對儀器造成污染，影響儀器使用，甚至造成儀器故障。因此平時要注意儀器的維護與保養，保持儀器清潔，延長使用壽命，減少故障。
日常維護：

1.至少每月一次用干凈抹布清潔濃縮儀表面和腔體。

2.如發生污染，需使用安全消毒劑，如酒精(乙醇，異丙醇)或含有酒精的消毒劑去除污染

3.避免腔內長期接觸鹽溶液、水溶液和酸堿溶液。

4.避免使用腐蝕性化學試劑，如強/弱堿，強酸，含有汞、銅等重金屬離子溶液，鹵代烴，濃縮鹽溶液和苯酚。

5.如果頻繁蒸發腐蝕性溶液，需要在轉子和轉子腔內涂一層硅油。

6.定期從真空泵泵和管道系統清除冷凝水。

7.使用時需觀察泵變化，如有任何問題，盡快送至維修部檢查。

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